產(chǎn)品簡介
大型薯條生產(chǎn)線(視頻)
生產(chǎn)線主要設(shè)備包括清洗機(jī),、輸送機(jī)、去皮機(jī),、修剪臺,、提升機(jī)、切片機(jī),、漂洗機(jī),、護(hù)色機(jī)、連續(xù)油炸機(jī),、振動脫油機(jī),、調(diào)味機(jī)和包裝輸送帶。
工藝要點
1.原料選擇:選取干物質(zhì)含量高的新鮮馬鈴薯,,要求品種純正,、芽眼淺,、形狀規(guī)則,、無霉變腐爛、無發(fā)芽和蟲害等現(xiàn)象,,直徑在50~70 mm 之間。
2.清洗:采用滾籠式清洗機(jī),清障原料中的泥石和其他雜物,。
3.去皮:采用機(jī)械摩擦去皮方式,一次投料30-40kg,,去皮時間根據(jù)原料的新鮮程度而定, 一般為3-8min。去皮后的馬鈴薯要求除凈外皮,,外表光潔,。去皮時間不宜過長,,以免去皮過度,增大物料損失率,。
4.修整:去除原料上芽眼、霉變等不宜食用的部分,,并對個別不規(guī)則的原料整形。
5.切片:依次將原料送人切片機(jī),,進(jìn)料速度要均勻,切片厚度在1-2mm之間,。
6.漂洗:切片后的薯片須浸入水中漂洗,,以免薯片暴露在空氣中氧化褐變,同時洗去薯片表面的游離淀粉,,防止淀粉溶人油鍋,影響炸油 的使用壽命,。
7.護(hù)色:護(hù)色液的溫度控制在80-100℃之間,。要達(dá)到破壞酶的活性,改善組織結(jié)構(gòu)的目的。一般燙漂的時間為1-2min,。另外在護(hù)色液中要加入少量添加劑,。
8.脫水:在分料機(jī)上將疊在起的料攤開,,并去除表面水分,,以免增加油炸時間,,加大成品的含油率。
9.油炸:片料要均勻地進(jìn)人炸鍋,,油溫控制在180-200℃之間,,物料須在2min內(nèi)通過炸鍋,。炸油多選用棕櫚油,,與其它食用油相比,,其具有穩(wěn)定性好,,使用壽命長,,起酥性能好等特點,,特別適臺作煎炸油。
10.脫油:油炸后的片料,經(jīng)過振動脫油機(jī)除去表面余油,,可延長產(chǎn)品保質(zhì)期,。
11.調(diào)味:通過調(diào)味機(jī)著味后,,即制成風(fēng)味各異的油炸薯片,。依據(jù)不同的口味要求,,可使薯片具有雞肉味,、牛肉味,、麻辣味和燒烤味等多種風(fēng)味。
12.冷卻:將著味后的薯片冷卻至室溫后,,方可包裝,。
13.稱量包裝:產(chǎn)品須定量包裝,,凈含量誤差<±10%。為延長保質(zhì)期,,多采用鋁塑復(fù)臺袋真空充氮包裝
工藝流程為,。原料→清理去雜→清洗→去皮→修整→切片→漂洗→護(hù)色→脫水→油炸→調(diào)味→冷卻→稱量包裝
大型薯條生產(chǎn)線
大型薯條生產(chǎn)線 視頻